Многобутална формовъчна машина

1- Предварителното уплътняване на пясъка е изключително полезно за уеднаквяване на слоя пясък близо до шарката. Най-лесният и евтин метод за уплътняване на пясъка е да го накарате да падне, използвайки силата на гравитацията и превръщайки потенциалната енергия в кинетична. Тъй като това явление се регулира от следните закони:

Потенциална енергия=маса x гравитация x височина на изливане

Кинетична енергия=½ маса V2

(Сила на удара) Сила x Време=Маса x Скорост

очевидно е, че колкото по-висока е височината на изливане, толкова по-голяма е силата на удара и, следователно, ефектът на уплътняване на пясъка върху шаблона.

За да се постигне горепосоченият ефект, формовъчните машини на Belloi & Romagnoli са оборудвани с бункер за предварително зареждане на около 2- метра височина от модела.

Работата на многобуталната глава е проектирана и разработена, за да се получат форми с постоянна твърдост на всички хоризонтални и вертикални повърхности, също най-близо до ръба на колбата.

За да се постигне този резултат, буталата се задвижват от две различни хидравлични вериги: една за вътрешни бутала и една за външни бутала. Чрез задаване на два пропорционални вентила е възможно да се диференцират наляганията в двата кръга.

Когато хидравличният цилиндър доведе пясъка в контакт с буталата, уплътняването на пясъка върху шаблона се извършва, сякаш пясъкът между всяко отделно бутало и самия шаблон е разделен на няколко зони, в брой, равен на броя на буталата. Всяка една от тези колони се компресира според дълбочината, уплътняването на пясъка и налягането, упражнявано от всяко отделно бутало.

Когато уплътняването на пясъка достигне стойност, по-голяма от налягането на буталото, буталото започва да се оттегля. Различното поведение на пясъка в близост до стените на колбата се регулира чрез диференциране на стойностите на налягането на вътрешните бутала в сравнение с външните бутала, което дава по-високи специфични налягания на външните бутала. (Повърхността на външните бутала е различна от повърхността на вътрешното бутало, за да се получат по-високи специфични налягания.)

След като всички бутала са активирани и са достигнали окончателната си позиция според профила на модела, тяхната позиция се запазва и цилиндърът за изстискване продължава своя ход, за да се получи максимална равномерност по отношение на твърдостта на формата.