Леярна Green Sand Muller
Това е най-често използваният формовъчен материал в леярското производство. За да се предотврати явлението химическо залепване на пясък в отливките, да се подобри качеството на повърхността на отливките и да се намали натоварването на последващото почистване, въглищният прах обикновено се добавя към глинестия пясък. Въпреки това, въглищният прах, глинестият пясък замърсява околната среда, губи енергия и има високи разходи по време на леене и изхвърляне на отпадъчен пясък, което води до замърсяване на фабриките, засяга здравето на работниците и увеличава производствените разходи. С оглед на недостатъците на глинестия пясък на въглищен прах, Bestech разработи естествен глинен пясък без въглищен прах, зеленият пясък не се нуждае от добавки на въглищен прах, за да се избегне явлението лепкав пясък. Той не само има ниско замърсяване, спестява енергия и има добра повторна употреба, но също така произвежда отлично качество на повърхността и точност на размерите на части от чугун. Въпреки това, има известен феномен на агломерация в глинестия пясък без въглища по време на процеса на смесване на пясъка.
Основната вреда, причинена от феномена на натрупване на естествен глинен пясък в процеса на смесване на пясък, е: (1) засяга цялостната еднородност на формовъчния пясък и намалява силата му, което не е благоприятно за формоване; (2) Намаляване на повърхностното покритие на пясъчната кухина и повлияване на качеството на повърхността на отливката; (3) може да причини типови отпадъци, отстраняване на пясък, порьозност и дефекти в пясъчни дупки; (4) Влияе върху течливостта на формовъчния пясък и не е благоприятно за производството на сложни отливки; (5) Поради необходимостта от използване на екрана за пресяване на глинената топка, намаляване на производителността и увеличаване на интензивността на труда. Следователно е от голямо значение да се проучи и разреши феноменът на агломерация за подобряване на качеството на смесване и ефективността на смесване на естествен пясък на основата на глина без въглищен прах и по този начин подобряване на качеството на леене и отливане. И също така има важно референтно значение за решаване на феномена на агломерация в процеса на смесване на други глинести пясъци. Чрез разбирането на механизма на свързване на глина-пясък и анализа на механизма на агломерация на глина-пясък в процеса на смесване на пясък може да се установи, че неравномерното разпределение на водата и неравномерното разпределение на глината, тоест недостатъчно количество пясък смесване, са важните фактори за появата на глинесто-пясъчна агломерация. Така може да се види, че влагата е равномерно разпределена или добавена в глинестия пясък. Възможно е да се намали явлението агломерация в процеса на смесване на глинен пясък чрез добавяне на добавки, които да улеснят смесването и да направят пясъка по-хомогенен. Методът на добавяне на вода се променя в процеса на смесване на пясък и водата се добавя чрез пръскане на вода, за да се разпредели равномерно. Резултатите от теста показват, че методът за добавяне на вода със спрей мъгла не е идеален. Пръскането с вода помага леко за подобряване на степента на струпване, въпреки че ефектът не е много значителен, но намаляването на големите бучки глинен пясък все още се счита за начин за попълване на водата. В процеса на смесване на пясък редът на добавяне на вода се променя и методът на добавяне на вода към мокрото смесване на пясъка и след това добавяне на смесване на почвата се приема, за да се разпредели водата равномерно. Резултатите от теста показват, че процесът на добавяне на вода и след това почва към суровия пясък може леко да подобри якостта на натиск и значително да намали степента на образуване на формовъчния пясък. Беше добавен лубрикант YZ-1 за подобряване на способността за смесване и намаляване на степента на слепване. Резултатите от теста показват, че добавянето на смазка YZ{{10}} може ефективно да подобри степента на слепване на глинестия пясък. Малко количество смазка YZ-1 може да подобри здравината до известна степен. Когато съдържанието на YZ-1 лубрикант продължава да се увеличава, силата постепенно ще намалява, докато не може да се формова. Следователно добавянето на YZ-1 лубрикант може да постигне най-добър ефект в определен диапазон. При условие, че якостта не е намалена, минималната степен на слепване може да се получи чрез добавяне на 0.35 процента YZ-1 смазка. Естественият глинен пясък с 0,35% съдържание на лубрикант YZ-1 може не само да осигури якостта на натиск и други свойства, но също така основно да разреши щетите от натрупването, така че формоването да не бъде засегнато от проблема със натрупването. Комбинирането на горните методи за подобряване на степента на агломерация на глина-пясък: промяна на последователността на добавяне на вода и добавяне на смазка YZ-1 може основно да реши проблема с агломерацията на глина-пясък. За да се гарантира, че глинестият пясък може да се използва многократно след намаляване на степента на агломерация, е необходимо да се извърши повторен тест за смесване. На повърхността на глинестия пясък степента на слепване е все още ниска и якостта на натиск е леко подобрена след повторното смесване, което може да се използва за многократно смесване. С времето за смесване на пясъка се увеличава. Якостта на натиск на глинестия пясък се увеличава, така че добавянето на смазка YZ-1 по време на повторната употреба може допълнително да намали степента на слепване.
В: Къде ще се прилага този миксер за пясък Muller?
A: Завод за формоване на леярски пясък.
Въпрос: Какви видове пясък могат да се смесват с този смесител за зелен пясък?
A: зелен пясък, глинен пясък и др.
Популярни тагове: леярски миксер за пясък muller, Китай, производители, фабрики, доставчици, цена, за продажба, Ръководство за инструкции за пясъчен миксер, Характеристики на пясъчен миксер, Ремонт на смесител за пясък, Пясъчен миксер с малък размер, Данък за износ на пясъчни смесители, Избор на пясъчен миксер