Furan resin sand is one of the fastest developing casting processes in the past 20 years. Castings produced by furan resin sand have accurate size, smooth surface, clear edges and angles, low reject rate, and can save modeling time, improve production efficiency, improve working conditions and production environment. For furan resin sand casting production technology, I think, no matter from the technical management and quality management and production management should control the application of furan resin sand in foundry production and quality, and stressed that only by strengthening the site management and process control, gradually improve the staff's quality consciousness, improve the quality of the operation of the production process, change passive management to active management, In order to effectively ensure the internal quality and surface quality of products. It is emphasized that the technical personnel and management personnel should have the consciousness of innovation and service, and timely solve and deal with the problems В производствения процес, така че непрекъснато да се подобрява техническото ниво и нивото на управление на предприятието .
1. Контролирайте материалите, използвани при моделирането
1.1 Selection of resin Selection of resin will have a direct impact on casting quality. If the resin chosen is not good, it will increase the amount of resin, but also affect the quality of sand, leading to more castings waste. Therefore, the selection of raw materials, can not only be combined with the implementation of the technical standards of the enterprise, but also need to be familiar with Производственият процес на предприятието, производственото оборудване и доколкото е възможно, за да се тества серия от показатели за смола или опит на подобни производствени предприятия за справка.
1 . 2 Съставът на оригиналния пясък е скраб пясък, измит пясък и обикновен пясък . Тъй ъглов коефициент, доколкото е възможно, а другият е да изберете най -близкия пясък, за да намалите разходите за транспорт.
1 . 3 Изберете други суровини, други суровини имат покритие, освобождаващ агент и т.н. ., изборът на тези суровини трябва да обмисли нейното качество и съвпадение с важни материали, като лесни за транспортиране и поръчка . Тези материали могат да повлияят на цената на отливката.
1.4 Adding reasonable curing agent and resin by effectively controlling the hardening characteristics and sand temperature, adding curing dose is best 30% to 50% of the amount of resin, too low or too high curing agent is difficult to achieve higher hardening characteristics of sand. Because the temperature difference between summer and winter is relatively large, it should be combined with climate factors to change the brand of curing agent in real time, to Избягвайте проблемите с качеството, причинени от неправилно прилагане на формовъчното ядро.
1.5 is reasonable in the application of furan resin sand mold strength and the production process, along with the increased amount of resin and improve the strength of resin sand, after more than the corresponding limits, however, to further improve the strength of will not significantly, sand mold core strength is too high the adverse effects on the production of steel, affect the shrinkage of steel casting, casting hot crack more easily. Hardening characteristics of furan resin, which should be effectively controlled, the strength of sand mold just need to conform with process control, to protect steel production needs, generally need to make sure that type (core) under the pouring and type, core, and the process of handling strength enough not to be damaged, with the process type, the shape and size of (core), generally speaking, The final strength of moulding sand is 0.6MPA-0.8mpa, while that of core sand is 0.8mpa -1.0 mpa.
1.6 Controlling sand temperature Hardening characteristics of furan resin self-hardening sand are closely related to environmental temperature and sand temperature, especially sand temperature directly affects hardening. Reasonable control of sand temperature can reduce the use of curing agent, achieve better hardening characteristics, and reduce sulfur permeability of castings. Control sand temperature regulator, usually need to control the sand temperature of 20℃- 30 степен.
2. Ефективен контрол на целия производствен процес
2.1 Ensure the tightness of the core When making the core and molding the furan resin self-hardening sand, be sure to ensure that the core is tight, otherwise, the casting is prone to lack of sand sticking. It is forbidden to release sand through sand mixing machine. It is finished after scraping. In core making and modeling, with the help of Подходящи инструменти и същите като маршрута за пълнене на машината за смесване на пясък и в процеса на пясъчно подреждане, за местоположението на по -трудните за работа, не забравяйте да изпънете и да гарантирате равномерността на уплътняването на сърцевината.
2.2 The production of steel castings with coating is closely related to coating. In combination with furan resin sand, a better casting surface can be achieved, and sulfur infiltration on the casting surface can be effectively controlled to avoid sand mold infiltration into molten steel, prevent the gas produced by sand mold core, and avoid defects such as porosity and sand sticking. When resin sand is used to produce steel castings, various forms of paint can be applied. Coating aggregate needs to have better sand resistance, coating needs to have higher suspension and brushing, as well as higher cracking resistance and high temperature strength. A, not drying alcohol-based coating technology: with the help of alcohol-based zirconium coating, after brushing ignition combustion fully, do not need to be dried separately, can directly buckle box pouring. B, drying water-based coating surface technology: with the help of chromite ore powder, zirconium powder, and some other composite aggregate water-based coating, coated to reach 180℃- 200℃temperature channel drying kiln to dry, drying time is 45 minutes - 60 minutes.
2 . 3 Подобряване на отстъпка от пясъчна сърцевина въз основа на осигуряване на производствената ефективност и съответната сила, количеството добавена смола се увеличава, количеството добавена смола ще повлияе на силата на пясъка, ако количеството на добавената смола се намали, тогава общата сила на пясъка ще бъде намалена и след това се намалява, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се намали, а след това да се подобри. Пясъчната плесен и пясъчната сърцевина, като смола пясъчен блок, найлоново въже и сламено въже и т.н., така че пясъчното ядро да бъде подобрено ., доколкото е възможно, за да се намали пясъчното-желязното съотношение на леенето, тъй като самостоятелното съотношение на пясъчната смола може да има много лоша термична проводимост.
2 . 4 Основен ауспух заради самонаблюдаването на пясък с смола на Фуран, лоша здравина, голям газ, толкова лесен за напукване и порьозност, трябва да разреши този проблем, в допълнение към добавянето на втвърдяващ агент и смола but the number of sand box vent needs to be appropriately increased. Exhaust holes are more tied in the sand model (core), in the sand model (core) before hardening, a certain amount of exhaust holes will be tied up, to ensure smooth gas. When scraping the terrain, the embedded air pipe or air outlet groove can be scraped out, and then the gas can be smoothly discharged after the casting of the Пясъчно ядро . в сърцевината ще бъде извън вградената тръба, сърцевината под добро, с помощта на вентилационно въже извън типа, свързано с атмосферата, за да се гарантира, че ядрото може да бъде безпрепятствено изпускателно изпускане ., когато се излива, газът се запалва в реално време.
С 30 години отФуранска смола пясък кастингопит,
Ние предлагаме ефективни решения за повишаване на производителността, намаляване на разходите,
И максимизирайте предимствата си!
Телефонен номер (WhatsApp)
+8618765972210
Електронна поща
cassie@besttechmachinery.com
