Процесът на формоване на пясък е широко използвана техника при метално леене, където пясъкът се използва за образуване на плесен, в който се излива разтопен метал и се оставя да се втвърди. Обикновено се използва за производство на метални части със сложни форми и е особено популярен в индустрии като автомобилно производство, аерокосмическо и тежки машини. Основната разлика между формоването на ръцете и машинното формоване се крие в метода за оформяне и формиране на материала, обикновено използван в процеси като леене или формовъчни метали.
Процес на формоване на пясък
Процесът на формоване на пясък (известен също като леене на пясък) е един от най -старите и широко използвани процеси на метално леене. Тя включва създаване на плесен с помощта на пясък и след това изсипване на разтопен метал във формата, за да се създаде желана част или продукт.
Създаване на модел:
Модел на желания предмет е направен от материали като метал, дърво или пластмаса. Този модел е точна реплика на последната част, която трябва да бъде хвърлена.
Моделът често е малко по -голям от желаното готово парче, което да отчита свиването по време на охлаждане.
Изработка на плесен:
Моделът се поставя в кутия, наречена колба.
След това колбата се пълни със специална смес от пясък, свързващо вещество (материал, който държи пясъчните частици заедно), а понякога и други добавки за подобряване на здравината и издръжливостта.
Пясъчната смес е уплътнена около шаблона, за да се създаде плесен. Пясъкът трябва да се опакова плътно, така че да държи формата, когато се излива разтопеният метал.
Премахване на модел:
След като пясъкът е уплътнен, моделът се отстранява внимателно, оставяйки кухина във формата на желаната част.
В някои случаи ядрото се използва за създаване на кухи участъци във формата (като например вътрешността на тръбите).
Сушене и втвърдяване на плесен:
Пясъчната плесен понякога се нагрява или се оставя да се излекува за период, за да увеличи силата му и да се предотврати разпадането, когато разтопеният метал се излее.
Наливане на разтопения метал:
Разтопеният метал (като чугун, стомана, алуминий и т.н.) се излива във формата през чаша за изливане и спаси (канали, водещи метала в кухината).
Металът запълва кухината, приема формата на формата и охлажда, за да образува плътната част.
Охлаждане и втвърдяване:
Разтопеният метал е оставен да се охлади и да се втвърди във формата. Тази стъпка може да отнеме известно време в зависимост от размера на кастинга.
Самата пясъчна плесен обикновено не се използва многократна при леене на пясък, въпреки че част от пясъка понякога може да се рециклира за бъдеща употреба.
Премахване на мухъл:
След като металът се охлади и се втвърди, пясъчната плесен се откъсва, за да разкрие частта от отливащата част.
Частта за отливане може да се нуждае от по -нататъшни процеси на довършителни работи като почистване, обработка или подрязване, за да премахне излишния материал или несъвършенства.
Довършителни:
Крайният леене обикновено се проверява за дефекти и всички груби повърхности или излишен метал (наречен светкавица) се отстраняват. Това може да включва процеси като шлайфане, полиране или други видове обработка.
Разлика между формоването на ръцете и машинното формоване
Ръчно формоване
Процес: При формоването на ръцете оформянето на материала се извършва ръчно от работник. Материалът често се поставя във мухъл, а работникът ръчно компресира, оформя или притиска материала в желаната форма.
Контрол: Работникът има повече контрол върху материала, който може да бъде изгоден за сложни или персонализирани дизайни.
Разходи: Формирането на ръце е по-трудоемко, така че е по-скъпо и отнема време в сравнение с машинното формоване.
Приложения: Използва се за дребномащабно производство, прототипи или където се изискват сложни детайли машините да не постигнат лесно.
Машинно формоване
Процес: Машинното формоване се извършва с помощта на автоматизирано оборудване или машини, които принуждават материала във форми под високо налягане. Това може да включва инжекционно формоване, формоване на компресия или други подобни процеси, в зависимост от използвания материал.
Скорост и ефективност: Тя е по -бърза, по -последователна и способна да произвежда големи обеми от същата част или артикул бързо и с прецизни размери.
Разходи: Докато първоначалните разходи за настройка за машините могат да бъдат високи, машинното формоване става по-рентабилно за мащабно производство поради скоростта и прецизността на процеса.
Приложения: Обикновено се използва при масово производство на стандартизирани елементи, като пластмасови части или автомобилни компоненти.
В обобщение, процесът на формоване на пясък е универсален и рентабилен начин за производство на метални части, особено за сложни форми, формоването на ръцете предлага повече гъвкавост и персонализиране, но е по-бавен и по-скъп, докато машинното формоване е ефективно, прецизно и идеално за производството на голям обем.
Запитване с измерение и производителност на пясъчната плесен, ние ще ви предоставим най -добри решения!
Телефонен номер (WhatsApp)
+86-18765972210
Електронна поща
cassie@besttechmachinery.com
