Някога чудили ли сте се защо машината Jolt Squeeze остава основен продукт в леярната?

Машина за формоване с пясък чрез разтърсванее вид леярско оборудване, използвано за производство на форми за зелен пясък за леене на метал. Той уплътнява формовъчния пясък около модел, като комбинира две действия: разтърсване (вертикално вибрационно въздействие) и притискане (компресия под високо-налягане).

Използва се широко в малки и средни-леярни поради своята проста структура, стабилна производителност и ниски инвестиционни разходи.

Въведение

В традиционното производство на леене в зелен пясък,Машина за формоване с пясък Jolt Squeezeостава една от най-широко използваните системи за формоване поради своята проста механична структура, стабилно уплътняване и икономична инвестиционна цена.

За малки и средни-леярни тази машина осигурява:

Надеждна твърдост на матрицата

Стабилна точност на размерите

Лесна работа и поддръжка

Ниска инвестиция в оборудване

От инженерна гледна точка разбирането на неговия принцип на работа и прилагането на правилни процедури за поддръжка са от съществено значение за осигуряване на постоянно качество на отливката и дългосрочна-оперативна стабилност.

1. Какво представлява машината за формоване с пясък със свиване?

Jolt Squeeze Sand Molding Machine е механична система за формоване със зелен пясък, която съчетава две технологии за уплътняване:

Уплътняване при удар (уплътняване при удар)

Уплътняване чрез изстискване (уплътняване при статично налягане)

Комбинацията от тези два метода осигурява равномерно разпределение на плътността на пясъка в цялата кухина на формата, което го прави особено подходящ за малки и средни чугунени отливки.

Този тип машини обикновено се използват в:

Производство на леене от сив чугун

Цехове за леене на сферографитен чугун

Малкосерийно производство на отливки

2. Принцип на работа на машината за формоване с пясъчно изстискване Jolt

2.1 Процес на ударно уплътняване

Механизмът на разклащане използва повтарящи се вертикални удари за уплътняване на формовъчния пясък.

Работна процедура:

Колбата, пълна със зелен пясък, се поставя на масата на машината.

Въздухът под налягане навлиза в цилиндъра за удар.

Масата се повдига бързо нагоре.

Масата пада внезапно поради гравитацията.

Повтарящите се удари уплътняват пясъка отдолу нагоре.

Типични технически параметри:

По време на етапа на разклащане пясъчните частици се пренареждат и увеличават плътността в долната зона на формата, образувайки основния уплътняващ слой.

2.2 Процес на пресоване на уплътняване

След ударно уплътняване, механизмът за изстискване прилага вертикално статично налягане отгоре.

Работна процедура:

Главата за изстискване се спуска.

Прилага се пневматична или хидравлична сила.

Пясъкът се уплътнява равномерно отгоре надолу.

Постига се необходимата твърдост на формата.

Типични технически параметри:

Етапът на изстискване значително подобрява:

Качество на повърхността

Точност на размерите

Сила на мухъл

3. Основни структурни компоненти

Основните възли на машината за формоване Jolt Squeeze включват:

Рамка на машината

Ударен цилиндър

Цилиндър за изстискване

Система с шаблонни плочи

Пневматична система за управление

Хидравлична система (за тип хидравлично изстискване)

Електрически шкаф за управление

Всяка система трябва да работи координирано, за да поддържа стабилно качество на формоване.

4. Международни стандарти и технически препратки

Въпреки че машините за разклащане са механични системи, тяхната работа и качество на леене трябва да отговарят на съответните стандарти:

ISO 8062– Геометрични продуктови спецификации (GPS) за отливки

ASTM International E10 / E18– Стандарти за изпитване на твърдост

DIN EN 1247– Изисквания за безопасност на леярските машини

Освен това свойствата на зеления пясък трябва да отговарят на вътрешните стандарти за контрол на качеството на леярната:

Съдържание на влага: 3,0–4,5%

Уплътняемост: 35–45%

Пропускливост: 80–140

Стандартизираното производство гарантира постоянна производителност на леене и съответствие при износ.

5. Предимства на машината за формоване с пясък Jolt Squeeze

Въз основа на инженерния опит, тази машина предлага:

Проста механична структура

Ниски инвестиционни разходи

Стабилна твърдост на матрицата

Лесна поддръжка

Подходяща за малки и средни производства

Въпреки това, в сравнение с автоматичните линии за формоване, интензивността на труда е относително по-висока и производителността е умерена.

6. Методи за поддръжка и ръководство за обслужване

Превантивната поддръжка пряко влияе върху живота на оборудването и производствената ефективност.

6.1 Контролен списък за ежедневна проверка

Операторите трябва да проверят:

Стабилност на налягането на въздуха (0,5–0,7 MPa)

Състояние на уплътнението на цилиндъра

Състояние на смазване

Стегнатост на болтовете

Безопасност на електрическата система

Липса на изтичане на въздух

6.2 Управление на смазването

Точките за смазване включват:

Водещи колони

Плъзгащи се релси

Разтърсващ механизъм

Механизъм за притискане

Препоръчителна честота:

Висока производителност: веднъж на смяна

Нормално производство: веднъж на ден

Използвайте промишлени смазочни-класове според спецификациите на оборудването.

6.3 Поддръжка на пневматичната система

Пневматичната система е основният източник на енергия.

Процедури за поддръжка:

Източвайте водата от въздушния филтър ежедневно

Почиствайте филтъра всяка седмица

Проверете електромагнитните клапани

Поддържайте стабилно налягане (0,5–0,7 MPa)

Нестабилното въздушно налягане ще причини непостоянна твърдост на формата.

6.4 Поддръжка на хидравличната система (ако е приложимо)

За тип хидравлично изстискване:

Проверявайте нивото на маслото всеки месец

Сменяйте хидравличното масло на всеки 6–12 месеца

Поддържайте температура на маслото под 60°C

Проверявайте редовно точките на течове

Замърсеното масло може да повреди уплътненията и да намали стабилността на налягането.

6.5 Управление на износващите се части

Общи износващи се части:

Уплътнителни пръстени

Водещи ръкави

Ударни подложки

Въздушни клапи

Навременната подмяна предотвратява неочаквани прекъсвания.

7. Ръководство за отстраняване на неизправности

Превантивната проверка може да намали неочакваните повреди с повече от 60–70%.

8. Практически инженерни препоръки

За да постигнете стабилно производство:

Поддържайте влажност на пясъка на 3,0–4,5%

Контролирайте температурата на пясъка под 45°C

Извършвайте месечна профилактика

Записвайте параметрите на формоване ежедневно

Калибрирайте манометрите на всяко тримесечие

Стабилният контрол на пясъка е толкова важен, колкото и поддръжката на оборудването.

9. ЧЗВ

Въпрос 1: Каква е разликата между уплътняване чрез удар и свиване?

Уплътняването със сътресения използва силата на удара от повтарящи се изпускания, докато уплътняването с натиск използва статично налягане за постигане на равномерна плътност на пясъка.

Q2: Какъв е типичният производствен капацитет?

Обикновено 80–150 форми на час в зависимост от размера на колбата и нивото на автоматизация.

В3: Хидравличното изстискване по-добро ли е от пневматичното?

Хидравличното изстискване осигурява по-стабилно и по-високо налягане, подходящо за по-високи изисквания за твърдост на формата.

Заключение

TheМашина за формоване с пясък Jolt Squeezeостава надеждно и ценово{0}}ефективно решение за производство на отливки в зелен пясък.

Чрез разбиране на неговия принцип на работа, следвайки международните стандарти и прилагайки систематично управление на поддръжката, леярните могат да постигнат:

Стабилно качество на формата

Удължен живот на оборудването

По-ниски разходи за поддръжка

Подобрена производствена ефективност

За малки и средни-леярни това продължава да бъде едно от най-практичните налични решения за формоване.

Надеждност при ограничен бюджет: Защо Jolt Squeeze е върховният леярски работен кон?

Свържете се с нас за професионални решения!

Телефонен номер (Whatsapp)

+8618765972210

Имейл-

cassie@besttechmachinery.com